2-6 Ролки РеймъндТалкова валцова мелницаза производство на талк на прах

Повечето талк се образува от промяната на магнезита в присъствието на излишък от разтворен силициев диоксид. Различните методи на промяна водят до очевидни разлики в цвета, химичния състав, примесите и морфологията. Той се характеризира с хлъзгаво усещане, хидрофобни повърхностни свойства, мекота и химическа инертност. Областите на приложение включват емулсионни бои, грундове, шпакловки, дървени покрития, архитектурни покрития и други.

Разполагаме с екип от експерти, който включва старши инженери, техници, работници и др. Те са известни със своята всеотдайност и експертиза в своята област. Всички тестове се извършват под тяхно наблюдение, което гарантира превъзходно качество на нашите продукти, като вие ще получите оптималнототалк Raymond mill решение от нас.

Талк Raymond валцова мелница, финост на праха 0,18-0,038 мм, добив 0,3-20 т/ч

Максимален размер на подаване: 15-40 мм

Капацитет: 0,3-20 т/ч

Финост: 0,18-0,038 мм

Реймънд валякмелница за талкОптимална е за производство на прах, има високо ниво на ефективност на смилане, съчетано с намалена консумация на енергия. Тя е отлично решение за смилане поради относително по-ниската цена на монтаж, лесната работа и поддръжка, енергийната ефективност и качеството на продукта. Освен това, тя може да суши, смила и разделя в едно устройство. Валцовата мелница Raymond е по-издръжлива от много трошачки.

Талкова валцова мелницасе състои главно от главна мелница, анализаторна машина, вентилатор, кофов елеватор, челюстна трошачка, електромагнитно вибриращо подаващо устройство, електрически управляващ двигател, завършен циклонен сепаратор и тръбопроводно оборудване и др.

Реймънд МилПринципът на работа включва няколко фрази: раздробяване, смилане, класифициране и събиране на прах. Материалът се раздробява до гранулация, отговаряща на спецификациите, от челюстната трошачка и постъпва в основната кухина на машината за смилане. Смилането и раздробяването се постигат благодарение на шлифоването на вала. Смленият прах се издухва от въздушния поток към класификатора над основния модул за пресяване. Едрият и финият прах ще падне в основния модул за повторно смилане, а прахът, който отговаря на спецификациите, ще потече с вятъра в циклонния колектор и ще бъде изхвърлен през изходната тръба за прах, след като бъде събран като готов прахообразен продукт.