Един, технологичен поток отГуилин ХонгченгПроизводствена линия за вертикална мелница за минен прах:
Суровата шлака се подава в захранващото устройство, след измерване от конвейерната лента към спираловидното захранващо устройство, захранващо HLM валяк, вертикално смилащ материал. Материалът се върти в мелницата, като мелницата се движи от центъра към ръба под действието на центробежна сила. След уплътняване, обезгазяване, смилане, материалът се отделя от горещия въздух от пръстена на мелницата и незабавно изсушаване, фините частици се отвеждат в мелницата за сортиране, а едрият прах се връща в мелницата и се смила. Квалифицираният фин прах се подава в торбичката за прах, за да се отдели въздухът от праха след събиране на готовия продукт. Готовият продукт се събира и транспортира до склада за готова продукция, а отпадъчните газове се отстраняват след отстраняване на шума от вентилатора. Някои от трудно износващите се големи частици (като железен тумор и желязна шлака) влизат във външната циркулационна система през отвора за изпускане на шлаката на пръстена на въздуха и се подават отново към мелницата след отстраняване на желязото. Горещият въздух, необходим за сушене и вентилация на мелницата, се осигурява от пещта за горещ въздух, а недостатъчната част се попълва от атмосферата чрез вентила за студен въздух. Системата има висок въздушен капацитет и силен капацитет за сушене, а съдържанието на влага в смилаемия материал може да достигне 8-15%.
две предимства на процеса на проектиране на производствената линия за вертикална мелница за руден прах:
1. Спестяване на земя Цялата производствена линия е тясно структурирана и заема малка площ. Производствена линия за минерален прах с годишно производство от 300 000 тона се нуждае само от 20-25 mu земя, 400 000 тона покрива площ от 25-30 mu, а 600 000 тона се нуждае само от 30-35 mu земя.
2. нисък шум, стандарти за опазване на околната среда Шумът и вибрациите на производствената линия по време на работа са много ниски, съчетани с двойната обработка на звукоизолационното помещение и заглушителя на вентилаторното устройство, което прави шумовите емисии на системата по-малки от 60-70 децибела, което може напълно да достигне стандарта.
3. значително спестяване на енергия. Благодарение на усъвършенствания механизъм за смилане, простия процес и малкия инсталиран капацитет, смилането на ултрафин прах може да спести 45-60% от електроенергията в сравнение с традиционната система за смилане на тръби, а смилащият цимент може да спести 35-40% от електроенергията.
4. Стандарти за емисии на прах Цялата производствена линия използва работа с отрицателно налягане и използва зряла технология и надежден газов пулсиращ прахоуловител с торба за събиране на готовите продукти. Емисиите на прах в производствения процес се контролират на 30-50 мг/м², което напълно отговаря на стандарта.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
Време на публикуване: 01.03.2024 г.
