Мелницата за варовик Raymond играе важна роля в приготвянето на десулфуриран варовиков прах. Качеството на мелницата за варовик Raymond пряко влияе върху качеството, фиността и разпределението на размера на частиците на варовиковия прах. По-долу ще бъдат описани техническите характеристики и специфичното приложение на мелницата за смилане на варовик Raymond при десулфуризирано пулверизиране на варовик.
I. Значение на приложението на варовиковата мелница Raymond при пулверизиране на десулфуриран варовик
В момента над 90% от топлоелектрическите централи в Китай използват технология за десулфуриране на варовиков гипс, която е зряла и има ниска цена. И двата процеса изискват варовиков прах за абсорбиране на серен диоксид, и колкото по-малък е размерът на частиците на варовиковия прах, толкова по-благоприятно е абсорбирането на SO2.
II. Основни фактори, влияещи върху ефективността на десулфуризация на варовик
(1) Качество на варовика
Обикновено съдържанието на CaSO4 във варовика трябва да е по-високо от 85%. Ако съдържанието е твърде ниско, това ще доведе до някои проблеми с работата поради повече примеси. Качеството на варовика се определя от съдържанието на CaO. Колкото по-висока е чистотата на варовика, толкова по-добра е ефективността на десулфуризацията. Но варовикът не е непременно със съдържание на CaO, колкото по-високо е, толкова по-добре. Например, варовик с CaO > 54% е нефтохимически продукт на Dali поради високата си чистота, не е лесен за смилане и има силна химическа стабилност, така че не е подходящ за използване като десулфуратор.
(2) Размер на частиците на варовика (финост)
Размерът на частиците варовик влияе пряко върху скоростта на реакцията. Когато специфичната повърхност е по-голяма, скоростта на реакцията е по-бърза и реакцията е по-ефективна. Следователно, обикновено се изисква скоростта на преминаване на варовиковия прах през сито с размери 250 или 325 mesh да достигне 90%.
(3) Влияние на реактивността на варовика върху производителността на системата за десулфуризация
Варовикът с по-висока активност може да постигне по-висока ефективност на отстраняване на серен диоксид при условие, че се поддържа същият коефициент на използване на варовика. Варовикът има висока реакционна активност, висок коефициент на използване на варовика и ниско съдържание на излишен CaCO₃ в гипса, т.е. гипсът е с висока чистота.
III. Принцип на работа на варовиковата мелница Raymond
Мелницата за варовик Raymond се състои от смилаща платформа, система за сортиране, система за събиране на продукта и други компоненти. Главният двигател използва интегрална леярска основа, като може да се използва и амортисьорна основа. Системата за класификация използва структурата на задължителен турбинен класификатор, а системата за събиране използва импулсно събиране.
(1) Принцип на работа на варовиковата мелница Raymond
Материалите се раздробяват до квалифициран размер на частиците от челюстна трошачка, повдигат се до бункера за съхранение чрез елеватор за прах и след това количествено се изпращат до основната кухина на машината чрез подаващото устройство за смилане. Основната кухина на двигателя е поддържана от рамката на сливовия цвят, а устройството за смилане на валяк се върти около централната ос. Смилащият валяк се завърта хоризонтално навън под действието на центробежна сила, така че смилащият валяк притиска смилащия пръстен, а смилащият валяк се върти около вала на смилащия валяк едновременно. Материалът, повдигнат от въртящото се острие, се хвърля между смилащия валяк и смилащия пръстен, за да се постигне функцията на раздробяване и смилане благодарение на смилането на валяк.
(2) Работен процес на мелница и сепаратор за варовик Raymond
Смленият прах се издухва от въздушния поток на вентилатора към класификатора над основната машина за пресяване, а финият и едрият прах все още попада в основната машина за повторно смилане. Ако фиността отговаря на спецификацията, той се влива в циклонния колектор с вятъра и след събиране се изхвърля през изходната тръба за прах, което е крайният продукт (размерът на частиците на крайния продукт може да достигне 0,008 мм). Пречистеният въздушен поток се влива във вентилатора през тръбата в горния край на циклона и въздушният път циркулира. С изключение на положителното налягане от вентилатора към камерата за смилане, въздушният поток в другите тръбопроводи е под отрицателно налягане и вътрешните санитарни условия са добри.
IV. Технически характеристики на варовиковата мелница Raymond
Мелницата за варовик Raymond, произведена от HCMilling (Guilin Hongcheng), е техническа актуализация, базирана на мелница тип R. Техническите показатели на продукта са значително подобрени в сравнение с машината тип R. Това е нов тип мелница с висока ефективност и енергоспестяване. Фиността на готовите продукти може да бъде 22-180 μM (80-600 mesh).
(1) (Нова технология) рамка за цвят на слива и вертикално люлеещо се шлифовъчно валцово устройство, с усъвършенствана и разумна структура. Машината има много ниски вибрации, нисък шум, стабилна работа и надеждна производителност.
(2) Капацитетът на обработка на материали за единица време за смилане е по-голям, а ефективността е по-висока. Производството се е увеличило с повече от 40% на годишна база, а разходите за консумация на енергия за единица са спестени с повече от 30%.
(3) Изходът за остатъчен въздух на пулверизатора е оборудван с импулсен прахоуловител, а ефективността на прахоулавянето му достига 99,9%.
(4) Използва нов дизайн на уплътнителната конструкция, а ролковото шлифовъчно устройство може да пълни грес веднъж на всеки 300-500 часа.
(5) Използва уникална технология за износоустойчив материал от високохромови сплави, която е по-подходяща за условия на сблъсък и търкаляне с висока честота и голямо натоварване, а експлоатационният ѝ живот е почти три пъти по-дълъг от този на индустриалния стандарт.
В сравнение с традиционната мелница Raymond, мелница с окачващ валец, топкова мелница и други процеси, мелницата Raymond за варовик може да намали консумацията на енергия с 20% ~ 30% и да подобри приготвянето на екологично чист десулфуриращ варовиков прах.
Време на публикуване: 25 ноември 2021 г.
