При производството на въглеродни аноди за алуминий, процесът на дозиране и пастообразуване има значително влияние върху качеството на анода, а естеството и съотношението на праха в процеса на дозиране и пастообразуване имат най-голямо влияние върху качеството на производството на аноди. Следователно, изборът на оборудване и система за смилане за производство на прах е особено важен за производството на предварително изпечени аноди. И така, как да се смила суров аноден прах?
Производството на сурови аноди включва производствени процеси като средно раздробяване и пресяване, смилане, дозиране, месене, формоване и охлаждане. Нефтен кокс (или остатъчен материал) се подава от електромагнитен вибриращ захранващ механизъм и се изпраща към двуслойно хоризонтално вибриращо сито и еднослойно хоризонтално вибриращо сито чрез лентов транспортьор и кофов елеватор (остатъчният материал е процес на пресяване 1. Двуслойно хоризонтално вибриращо сито). Материалът с размер на частиците по-голям от 12 мм се връща в междинния силоз и след това се подава от електромагнитния вибриращ захранващ механизъм в двуролковата трошачка (останалите полюси влизат в ударната трошачка) за междинно раздробяване и след това повторно пресяване. Материали с размер на частиците 12~6 мм и 6~3 мм могат да бъдат директно въведени в съответния дозиращ бункер или могат да бъдат върнати в двуролковата трошачка за повторно раздробяване до по-малко от 3 мм, което улеснява гъвкавото регулиране на производството. Материали с размер 6~3 мм и 3~0 мм се изпращат през мелницата за смилане на прах. Как се смели суров анод на прах? За да се осигури компактността на анодния продукт, е необходимо да се добави определено количество прах (приблизително 45%), за да се запълнят празнините между гранулите при производството на суровия анод. Основните източници на прах са коксов прах, събран от системата за прахоулавяне, и някои фини частици (6~0 мм), отделени от нефтения кокс. Входящите материали се раздробяват на прах от мелницата за смилане. Компания за въглеродни емисии използва четири мелници Raymond 6R4427 за смилане на суров анод.
Електромагнитният вибриращ подавател се подава количествено в люлеещата се мелница. След като прахосъдържащият газ, излизащ от мелницата, се сортира от въздушния сепаратор, едрите частици се отделят и се връщат в мелницата за повторно смилане. Квалифицираният фин прах се събира от циклонния колектор и се изпраща в бункера за дозиране на прах, а циркулиращият въздух навлиза в мелницата за смилане през вентилатора за рециклиране. Излишният въздух, генериран по време на процеса на смилане, се пречиства и се изхвърля в атмосферата. Освен че се използва за съставки, част от праха се използва като адсорбент за асфалтови димни газове по време на процесите на месене и формоване. Използва се за адсорбционна обработка на асфалтови димни газове. След адсорбиране на асфалтовите димни газове, те директно навлизат в секцията за смесване и месене.
Мелницата Raymond често се използва за смилане на сурови аноди. Методът ѝ на смилане е, че основният двигател, монтиран в долната част на корпуса на машината, задвижва смилащите елементи вътре в мелницата, за да се въртят по ролковия пръстен на вътрешната стена на опростения корпус. Материалът, който ще се смила, се разпределя между ролковия пръстен и смилащия елемент. Между тях той се раздробява и раздробява, за да се постигне целта на смилане. Това оборудване е широко използвано и признато в процеса на смилане на сурови аноди. Ако имате нужда от смилане на сурови аноди и трябва да закупите...Мелница Реймънд , please contact email: hcmkt@hcmilling.com
Време на публикуване: 28 декември 2023 г.