Процесният поток навертикална валцова мелница за десулфуризацияСистемата е безпроблемна, инвестициите са спестени, а управлението на производството е лесно. При избора на план за производствен процес и избора на оборудване за десулфуриране на варовиков прах, трябва да се възприемат зрели и надеждни нови процеси и технологии, които са икономични, разумни, практични и надеждни. HCMilling (Guilin Hongcheng), като проектант на схемата и производител на вертикална валцова мелница за десулфуриране, ще въведе ефекта на десулфуриране на вертикалната валцова мелница.

HLMвертикална валцова мелница за десулфуризация

Няколко основни фактора, влияещи върху ефективността на десулфуризацията:

1. Вид варовик

Степента на варовика се определя от съдържанието на CaO. Най-високото съдържание на CaO в чистия варовик е 56%. Колкото по-висока е чистотата на варовика, толкова по-добра е ефективността на десулфуризацията. Като проектант на процеси, когато проектирате съставките, трябва не само да изчислите химичния му състав, но и да разберете неговите физични свойства. Съдържанието на калциев оксид във варовика от първи клас е 48% – 54%; варовикът не изисква непременно по-високо съдържание на CaO. Варовикът с CaO > 54% има висока чистота и е марматизиран. Не се смила лесно и има силна химическа стабилност, така че не е подходящ за употреба като десулфуратор.

2. Финост на варовиковия прах

Колкото по-малък е размерът на частиците варовиков прах, толкова по-голяма е специфичната повърхност. Тъй като реакцията на разтваряне на варовика е двуфазна реакция твърдо-течно състояние и скоростта на реакцията е пропорционална на специфичната повърхност на варовиковите частици, по-фините варовикови частици имат по-добри характеристики на разтваряне, по-високи скорости на различни свързани реакции, по-висока ефективност на десулфуриране и използване на варовика, но колкото по-малък е размерът на частиците варовик, толкова по-висока е консумацията на енергия за раздробяване. Обикновено процентът на преминаване на варовиковия прах през сито 325 mesh (44 микрона) е 95%.

Същевременно размерът на частиците на варовиковия прах е свързан с качеството на варовика. За да се гарантира, че ефективността на десулфуризацията и степента на използване на варовика достигнат определено ниво, когато съдържанието на примеси във варовика е високо, той трябва да се смила по-фино.

Технология за приготвяне на варовиков прах с помощта на вертикална валцова мелница за десулфуризациясистема:

За FGD процеса, използващ варовиков прах като десулфуризатор, варовиковият прах трябва да премине през двуфазна реакция на разтваряне в твърдо състояние и течност, като скоростта на реакцията е положителна спрямо специфичната повърхност на варовиковите частици. Колкото по-малък е размерът на частиците варовиков прах, толкова по-голяма е специфичната повърхност спрямо масата. Варовиковите частици имат добра разтворимост и различните свързани с това скорости на реакции са високи. Колкото по-малък е размерът на частиците варовик, толкова по-висока е консумацията на енергия за смилане. Обикновено скоростта на преминаване на варовиковия прах през сито 325 mesh (44 микрона) е 95%. В същото време размерът на частиците варовиков прах е свързан с качеството на варовика. За да се гарантира, че ефективността на десулфуризацията и степента на използване на варовика достигнат определено ниво, когато съдържанието на примеси във варовика е високо, той трябва да се смила по-фино. За приготвяне на варовиков прах се използва традиционна технология с тръбни мелници, която има голяма консумация на енергия, ниска производителност, сложен технологичен поток и е трудно да се контролира фиността и гранулирането на частиците. С развитието на технологията на смилане се възприема технологията за смилане с вертикални валцови мелници. Поради принципа на смилане на материалните слоеве, консумацията на енергия е ниска (20-30% по-ниска от консумацията на енергия на тръбната мелница), химичният състав на продукта е стабилен, градацията на частиците е равномерна, а технологичният процес е опростен.

Варовикът, постъпващ в инсталацията, се изхвърля в бункера с камион или мотокар и варовикът се раздробява на един етап. Варовиковите блокове се изпращат към трошачката чрез пластинчатия подавател. Размерът на подаваните частици обикновено се контролира на 400-500 мм, а размерът на изхвърляните частици се контролира на около 15 мм. Натрошеният варовик се изпраща в силоза за варовик чрез конвейерно оборудване, а горната част на силоза е оборудвана с единичен прахоуловител за отстраняване на прах. Натрошеният варовик се дозира и дозира от лентов кантар с регулиране на скоростта в долната част на силоза, след което се подава във вертикалната валцова мелница чрез лентов конвейер за смилане. Готовият продукт е варовиков прах с финост 250 меша. След смилане варовиковият прах се транспортира до склада за готова продукция за съхранение. Горната част на склада е оборудвана с единичен прахоуловител за отстраняване на прах. Готовите продукти се доставят до камиона-цистерна за доставка от машината за насипни товари в долната част на склада.

Ефект на десулфуризациявертикална валцова мелница:

Процесът на смилане наHLMвертикална валцова мелница Използва принципа на смилане на материалните слоеве, с регулируемо налягане на смилане, нисък шум, ниска консумация на енергия, ниско износване, силна адаптивност към материалите, опростен технологичен процес и висока системна ефективност. Цялата система работи под отрицателно налягане с малко замърсяване с прах. Процесът на смилане на вертикалната валцова мелница има равномерно класифициране на зърното, регулируема финост на продукта (фиността на продукта може да достигне 600 меша или повече) и фиността на продукта може да бъде бързо измерена и коригирана.

Ако имате свързани с това нужди, моля, свържете се с нас за подробности относно оборудването и ни предоставете следната информация:

Име на суровината

Финост на продукта (меш/μm)

капацитет (т/ч)