Калциево-карбидната шлака е отпадъчен остатък, съставен главно от калциев хидроксид след хидролиза на калциев карбид за получаване на ацетиленов газ. Приготвянето на химични продукти от карбидна шлака е с цел рециклиране на ресурси, а разработването на екологични процеси и намаляването на технологичните разходи ще бъде фокусът на бъдещите изследвания. HCMilling (Guilin Hongcheng) е производител накалциев хидроксидгасенеикалциймелница за смилане на карбонатоборудване. Следното ще ви запознае с процеса на приготвяне на нанокалциев карбонат от карбидна шлака.
Нанокалциевият карбонат се използва широко в каучука, пластмасите, производството на хартия, мастила и други области, с огромен пазарен потенциал. В промишлеността методът на карбонизация се използва главно за производство на нанокалциев карбонат, а CaO се получава чрез калциниране на варовик, който се разлага и суспендира Ca(OH)2, смачква се, добавя се агент за контрол на кристалната форма, преминава през карбонизация с CO2, дехидратация и повърхностна обработка, за да се получи нанокалциев карбонат. По време на този процес се генерират отпадъчни газове (CO2), отпадъчни води (бяла вода) и остатъци от отпадъци, което в крайна сметка води до намаляване на качеството на продукта и намаляване или реализиране на трите вида отпадъци. Нулевите емисии и подобряването на качеството на нанокалциевия карбонат са ключови фактори, а карбидната шлака е напълно в съответствие с концепцията за опазване на околната среда при третиране на отпадъци.
Понастоящем, получаването на нано-калциев карбонат от калциево-карбидна шлака включва главно три метода: калциниране, излугване със солна киселина и излугване с амониев хлорид. Ли Руи и др. са използвали процеса на калциниране и гасене под налягане, за да накарат калциево-карбидната шлака да реагира с CO2 от димните газове в реактор за карбонизация под налягане, за да получат сферичен нано-калциев карбонат (60 nm). Този процес не само решава проблема със замърсяването с CO2 от отпадъчните газове, но и получава продукти с висока добавена стойност; Лиу Фей и др. са възприели процеса на излугване със солна киселина, подкиселили калциево-карбидната шлака със солна киселина с pH=8 и са провели метатезисна реакция с натриев карбонат. Резултатите показват, че подкиселената калциево-карбидна шлака насърчава образуването на нишки от калциев карбонат. Появата на агломерация и груби разклонения в крайна сметка води до арагонитни нишки от калциев карбонат с равномерно разпределение и високо съотношение на страните (30-60). В сравнение с високочистите суровини, е установено, че нано-въглеродната киселина, получена от калциево-карбидна шлака, отговаря на националния стандарт и облекчава замърсяването, причинено от карбидната шлака. Този процес предлага ефективен начин за получаване на нано-калциев карбонат.
Жу Мин и други са използвали амониев хлорид за предварителна обработка на калциево-карбидна шлака, а след това са приготвили нанокалциев карбонат чрез карбонизация. Резултатите показват, че при концентрация на разтвор на амониев хлорид 8%, степента на използване на калциево-карбидната шлака е над 92%. При нанокалциев карбонат (среден размер на частиците 38 nm) чистотата и белотата на получения продукт достигат съответно 99,65% и 98,60%, което решава проблема с ниската чистота и лошата белота, причинени от примеси в нанокалциевия карбонат, и е добро решение за последващи промишлени приложения. Осигурен е добър технологичен маршрут.
В обобщение, при приготвянето на калциево-карбонатна шлака се използва голямо количество CO2 и едновременно с това може да се реализира висока добавена стойност при оползотворяване на калциево-карбидната шлака. Въпреки това, лесно е да се генерират отпадъчни води, когато повърхността се модифицира с химически добавки. Ако не се третира, това ще причини вторично замърсяване. Последващи нужди: По-нататъшно задълбочено разглеждане на страничните продукти от реакцията се осъществява с цел рециклиране на карбидната шлака.
Ако се интересувате от гасене на калциев хидроксидКалциймелница за смилане на карбонат, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Нашият инженер по подбор ще планира конфигурацията на научното оборудване за вас и ще ви изготви оферта.
Време на публикуване: 07 юни 2023 г.