През последните две години, с все по-строгите политики за опазване на околната среда, производствените линии с изостанал калциев карбонат често се затварят или трансформират. В съответствие с тази тенденция, технологиите за по-чисто производство са високо ценени от индустрията и са предпочитани от предприятията за преработка на прах. В момента в Китай все още има голям брой средни и малки предприятия, произвеждащи тежък калций и пълнежни мастербачи. Въпреки че натискът за опазване на околната среда е по-нисък от този на предприятията за лек калций, явлението, че чистото производство не е налице, е навсякъде. HCMilling (Guilin Hongcheng), като производител накалциймелница за смилане на карбонат, ще обсъди по-чистото производство на тежък калциев карбонат и пълнежна мастербач по-долу.

Основни замърсители, причиняващи замърсяване, и методи за обезвреждане на тежък калций и пълнежна мастербач:

(1) Пречистване на отпадъчни газове

Производствена линия за калциев карбонат на прах: основният фактор на замърсяване са твърдите частици и следната (вляво) връзка за генериране на замърсяване → (вдясно) метод за обезвреждане. Прах от разтоварване на мрамор → по време на разтоварване, пръскайте вода с пистолет за мъгла, за да намалите праха; Прах от мраморен двор → инсталирайте автоматично пръскащо устройство около двора за суровини, за да потиснете праха; добавете прахоустойчива мрежа, заграждение и други мерки от трите страни на двора; Измиване на камъни и подаване на прах → по време на процеса на подаване, в зоната за подаване е инсталиран монитор за мъгла, който пръска прах.

Прах от раздробяване от ниво I → монтирайте пръскачки на входа за подаване, за да подобрите влажността на раздробяващите се материали, монтирайте затворен капак за прах на отвора и монтирайте гъвкава кордова тъкан на изхода, за да избегнете преливане на прах; Вторичен прах от раздробяване → Вторичното раздробяване се извършва в относително затворено пространство под леко отрицателно налягане. Той се изхвърля през 25-метрова изпускателна фуния DA001, след като се обработи с ръкавен филтър.

Смилане → остатъчният газ циркулира вътре в оборудването, след като бъде обработен от собствения ръкавен филтър на мелницата; Прах от опаковки → независима зона за опаковане. Отпадъчният газ се събира чрез отрицателно налягане и се обработва от ръкавен филтър; Прах от опаковки → независима зона за опаковане. Отпадъчният газ се събира под отрицателно налягане и се обработва от ръкавен филтър.

Производствена линия за пластмасов мастербач: основните фактори на замърсяване са твърди частици и органични отпадъчни газове. Подаване на прах → Трите страни на корпуса трябва да бъдат настроени за подаване и да се извършва полузатворена работа, като капакът трябва да се покрие веднага след подаването; Процес на екструдиране → след обработка с водна пръскаща кула + нискотемпературно плазмено устройство + устройство за адсорбция с активен въглен, продуктът се изпуска през 25-метрова изпускателна фуния (DA002, DA003, DA004, DA005).

(2) Отпадъчни води

Основният фактор на замърсяване са суспендираните твърди вещества (SS). Отпадъчните води от промиване на камъни → водата трябва да се рециклира след флокулация и утаяване в утаител и не трябва да се изпуска; Отпадъчни води от разпръсквателна кула → Отпадъчните води от разпръсквателна кула се рециклират и не се изпускат, а прясната вода се допълва редовно; Охлаждаща вода за пластмасов мастербач → рециклира и не се изпуска; Отпадъчни води от измиване на превозни средства → те се рециклират след третиране в утаителния резервоар за отпадъчни води от измиване на превозни средства във фабриката.

(3) Твърди отпадъци

Основните твърди отпадъци включват утайки, неквалифицирани суровини, събран прах, отпадъчен активен въглен и др. Утайка → филтрирана чрез филтър-преса и продавана на близки тухлени фабрики за цялостно оползотворяване; сортиране на неквалифицирани суровини → временно съхранение на строителни материали; събиране на прах → връщане на производствената линия; отпадъчен активен въглен → поверен на трета страна за обезвреждане.

Общо техническо оборудване за третиране на прах и органични отпадъчни газове

(1) Контрол на праха

Понастоящем мерките за контрол на частиците включват сух и мокър тип, като сухият тип включва гравитационно прахоуловител, инерционно прахоуловител, циклонно прахоуловител, прахоуловител тип торба и електростатичен филтър. Мокрият тип включва разпръскваща кула, ударен прахоуловител, Вентури детергент, пенлив прахоуловител и воден филмов прахоуловител. Производственият прах от тежък калциев карбонат и мастербач за пълнители е главно калциев прах или суровина от крайни продукти, така че мокрият процес може временно да не се разглежда.

(2) Третиране на органични отпадъци

Съществуват много често срещани методи за третиране на органични отпадъчни газове: абсорбционен метод, фотоокислителна катализа, метод на адсорбция с активен въглен и метод на каталитично горене.

Сред тях, ефективността на пречистване на метода с течна абсорбция е 60% – 80%, което е подходящо за третиране на органични отпадъчни газове с ниска концентрация и голям обем въздух, но има вторично замърсяване. Степента на пречистване на метода с каталитично горене е 95%, което е подходящо за третиране на органични отпадъчни газове с висока концентрация и малък обем въздух. Недостатъкът е, че изискванията към обекта за третиране са строги и е необходима висока температура на газа. За да се подобри температурата на отпадъчните газове, ще се изразходва голямо количество гориво, така че експлоатационните разходи са високи. Ефективността на пречистване на метода с адсорбция с активен въглен е 60% – 70%, а ефективността на пречистване на вторичния активен въглен е 70%. За третиране на органични отпадъчни газове с голям обем въздух и ниска концентрация, този метод се счита за най-зрялата и надеждна технология в страната и чужбина.

Контрол на опазването на околната среда на калциямелница за смилане на карбонатза чисто производство на тежък калциев карбонат и пълнежна мастербач

HCMilling (Guilin Hongcheng) е добре позната мелница за смилане на калциев карбонат в индустрията. Нашето оборудване за производство на тежък калциев карбонат, като например мелница Raymond за калциев карбонат, вертикална ултрафина мелница за калциев карбонат, ултрафина ролкова мелница за калциев карбонат и интегрирана машина за пясъчен прах, се използва широко в чистото производство на тежък калциев карбонат и мастербач за пълнеж. Оборудването е енергоспестяващо и екологично, с висок процент на събиране на прах. Конфигурираният импулсен прахоуловител може да увеличи процента на събиране на прах до 99,9%, като ефективно подобрява производителността на почистване на тежък калциев карбонат и мастербач за пълнеж. След преглед, HCM BrandМелница за махало тип R с калциев карбонат Raymond, Вертикална махална мелница Raymond с калциев карбонат от серия HC, Ултрафина ролкова мелница с калциев карбонат от серия HCH, HLM серия калциев карбонат вертикаленвалякмелница, HLMX серия калциев карбонат ултрафин вертикаленвалякмелница, HCM серия калциев карбонатмахалообразна мелница за смилане, Производствена линия за калциев оксид HC, производствена линия за калциев хидроксид HCСерийните продукти, управлявани от компанията, са били използвани в дейностите по популяризиране на енергоспестяващи и екологични продукти в Китай. В съответствие с условията за участие, тя беше отличена като Китайски продукт за енергоспестяване и екологична защита.