xinwen

Новини

Технология за приготвяне на строителни материали от железни отпадъци | Вертикална валцова мелница за железни отпадъци за продажба

Твърдите промишлени отпадъци в Китай са основно хвостохранилища, летяща пепел, въглищна пуста скала, топилна шлака, шлака от въглища и гипс от десулфуризация. Приготвянето на строителни материали от твърди отпадъци привлича все по-голямо внимание. Изследователите са подобрили цялостния коефициент на оползотворяване на твърдите отпадъци в строителната промишленост чрез усъвършенстване и научноизследователска и развойна дейност в областта на оборудването и технологиите. В същото време различни страни са издали подкрепящи закони и разпоредби, за да стимулират ентусиазма на предприятията за използване на твърди отпадъци, като по този начин подобряват до известна степен въздействието на твърдите промишлени отпадъци върху околната среда. Като производител на мелници за смилане на железни хвостохранилища, нашият...вертикална валцова мелница за железни отпадъци е широко използван в проекта за цялостно оползотворяване на строителни материали за смилане на пясък от железни отпадъци. HCMilling (Guilin Hongcheng) ще въведе технологията за подготовка на строителни материали от железни отпадъци.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

1. Калциниран циментов клинкер

Железните отпадъци са богати на желязо и могат да заместят железния прах като суровина за производството на циментов клинкер. Изгарянето на циментов клинкер с варовик, кварцов пясък и железни отпадъци като суровини може ефективно да намали температурата на калциниране и цената на цимента, но количеството на сместа е ограничено и прекомерното количество на смесване значително ще намали здравината на цимента. В момента количеството железни отпадъци, използвани за калциниране на циментов клинкер, е само около 15%. Спешно е да се разработи ново оборудване и нови технологии за подобряване на количеството железни отпадъци и гарантиране на качеството на циментовите продукти.

 

2. Бетонен агрегат

Високата твърдост на железните отпадъци се дължи главно на вътрешната кварцова фаза, чийто размер на частиците е близък до този на някои естествени речни пясъци и изкуствени пясъци и може да се смеси с бетон като агрегат. Бетон с якост 28d от около 40MPa може да се приготви, като се използват железни отпадъци с размер на частиците по-малък от 1 мм, за да се замени естественият речен пясък като фин агрегат. Въз основа на оптимизирането на гранулирането на агрегатите, комбинираното използване на железни отпадъци и машинно произведен пясък като агрегат може не само да отговори на изискванията за бетон за материали, но и да има по-добра стабилност от тази на железните отпадъци и естествения речен пясък, което е по-благоприятно за контрол на качеството на бетона. Що се отнася до настоящия процес на обогатяване, за да се подобри степента на извличане на метала, частиците на железните отпадъци стават все по-фини и по-фини, което е трудно да се постигне стандартът за едър агрегат и да се приложи към обикновения бетон.

 

3. Минерална добавка за бетон

Минералните добавки са съставени главно от аморфни силициеви, варовикови и алуминиеви материали, които играят важна роля за подобряване на компактността, непропускливостта и дълготрайността на бетона. Те могат да намалят разхода на цимент и едновременно с това да намалят топлината на хидратация. Следователно е важно да се намерят нови минерални добавки за устойчивото развитие на циментовата промишленост. Основната минерална фаза в железните отпадъци обикновено е кварцът, който има малка пуцоланова активност в естествено състояние. Как да се подобри „пуцолановата активност“ на железните отпадъци се е превърнало в основна тема на настоящите изследователи. Като един от най-често използваните методи за активиране на железни отпадъци, механичното смилане може да намали енергията на активиране на железните отпадъци и да доведе до повече дефекти в решетката и пластична деформация. Изследванията показват, че механичното смилане може да стимулира пуцолановата активност на типичните минерални фази в железните отпадъци. С намаляването на размера на частиците на механично смлените минерали, кварцът може да реагира с Ca(OH)2 в циментовата суспензия, за да генерира аморфен хидратиран калциев силикатен гел и етрингитни кристали и други продукти на хидратация. Изследванията показват, че когато механичното смилане е повече от 40 минути, острия ъгъл на железните отпадъци видимо намалява, показват се повече малки частици и еднородността постепенно се подобрява. В системата от анхидритни железни отпадъци и калциев оксид, силициевите железни отпадъци от механично смилане могат да се смесят с 30%, за да се получи цимент 32,5. При условия на ниско съотношение вода-свързващо вещество, финият прах от железни отпадъци може значително да насърчи ранната хидратация на композитната циментова паста, да направи порестата структура на разтвора по-компактна и да подобри ранната якост. Увеличаването на специфичната повърхност на железните отпадъци няма видим ефект върху подобряването на индекса им на активност; Промяната на температурата на втвърдяване може значително да увеличи индекса на активност в ранния етап (7d), но има малък ефект върху индекса на активност в късния етап (28d). При композитната система от шлака и железни отпадъци индексът на активност може да се подобри чрез подобряване на механизма на смилане, като по този начин се подобри трайността на бетона. Разумното използване на редуктор за вода може да увеличи съдържанието на железни отпадъци в обикновения бетон от 30% до 40%. Смилането на железни отпадъци може да подобри ефективността на смилане чрез собствения си ефект, като по този начин стимулира пуцолановата активност на железните отпадъци. Чрез оптимизиране на съотношението на железни отпадъци, шлака, клинкер и гипсови композитни циментови материали може да се приготви ултрависококачествен бетон с характеристики, отговарящи на националния стандарт.

 

Железни отпадъци от HLM вертикална валцова мелница for iron tailings produced by HCMilling(Guilin Hongcheng) is the equipment for grinding iron tailings, which provides good equipment support for the technology of preparing building materials from iron tailings. It can process 80-600 mesh iron tailings with an output of 5-200t/h. If you have related equipment requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.


Време на публикуване: 03 ноември 2022 г.