1. Подходяща дебелина на слоя материал

Вертикалната мелница работи на принципа на раздробяване на материалния слой. Стабилният материален слой е предпоставка за непрекъснатата и стабилна работа на вертикалната мелница. Ако материалният слой е твърде дебел, ефективността на смилане ще бъде ниска; ако материалният слой е твърде тънък, това лесно ще причини вибрации на мелницата. В ранните етапи на употреба на втулката на ролката и облицовката на шлифовъчния диск, дебелината на материалния слой се контролира на около 130 мм, което може да образува стабилен материален слой и да контролира натоварването на основната машина на вертикалната мелница, така че да се колебае в разумни граници;

Когато използването на втулки на валци на вертикални мелници и облицовъчни плочи премине периода на разработване, дебелината на слоя материал трябва да се увеличи с около 10 мм, така че слоят материал да е по-стабилен, да може да упражнява най-добър ефект на смилане и да увеличава почасовата производителност; втулки на валци и облицовъчни плочи се износват в по-късен етап, дебелината на слоя материал трябва да се контролира на 150~160 мм, тъй като слоят материал е неравномерно разпределен в по-късен етап на износване, ефектът на смилане е слаб, стабилността на слоя материал е лоша и ще се появи феноменът на удар в механичния позициониращ щифт. Следователно, височината на задържащия пръстен трябва да се регулира с времето в зависимост от износването на втулката на валци на вертикални мелници и облицовъчната плоча, за да се контролира разумна дебелина на слоя материал.

По време на централизираното управление, дебелината на материалния слой може да се прецени чрез наблюдение на промени в параметри като разлика в налягането, ток на хоста, вибрации на мелницата, температура на изхода на смилане и ток на кофата за изхвърляне на шлака. Стабилният материален слой може да се контролира чрез регулиране на подаването, налягането на смилане, скоростта на вятъра и др., като се направят съответните корекции: увеличаване на налягането на смилане, увеличаване на финия прахообразен материал и материалният слой става по-тънък; намаляване на налягането на смилане и материалът на смилащия диск става по-едър и съответно шлаковият материал става повече и материалният слой става по-дебел; скоростта на вятъра в мелницата се увеличава и материалният слой става по-дебел. Циркулацията прави материалния слой по-дебел; намаляването на вятъра намалява вътрешната циркулация и материалният слой става по-тънък. Освен това, общото съдържание на влага в смилащите се материали трябва да се контролира на 2% до 5%. Материалите са твърде сухи и твърде фини, за да имат добра течливост и е трудно да се образува стабилен материален слой. В този случай височината на задържащия пръстен трябва да се увеличи съответно, налягането на смилане трябва да се намали или налягането на смилане трябва да се намали. Вода се пръска вътре (2%~3%), за да се намали течливостта на материала и да се стабилизира слоят му.

Ако материалът е твърде влажен, дозиращата станция, лентовата везна, въздушният затварящ клапан и др. ще се изпразнят, заседнат, блокират и др., което ще повлияе на стабилната работа на мелницата, като по този начин ще повлияе на времето на станцията. Комбинацията от горните фактори, контролирането на стабилен и разумен слой материал, поддържането на малко по-висока температура и разлика в налягането на изхода на мелницата и увеличаването на добрата циркулация на материала са добри оперативни методи за увеличаване на производството и пестене на енергия. Изходната температура на мелницата от първи етап обикновено се контролира на 95-100℃, което е относително стабилно, а разликата в налягането обикновено е около 6000-6200Pa, което е стабилно и високопродуктивно; изходната температура на мелницата от втори етап обикновено се контролира на около 78-86℃, което е относително стабилно, а разликата в налягането обикновено е между 6800-7200Pa. Стабилно и продуктивно.

2. Контролирайте разумната скорост на вятъра

Вертикалната мелница е мелница, носена от вятъра, която разчита главно на въздушен поток за циркулация и транспортиране на материали, а количеството вентилация трябва да е подходящо. Ако обемът на въздуха е недостатъчен, качествените суровини не могат да бъдат изведени навреме, слоят материал ще се удебели, обемът на изхвърляната шлака ще се увеличи, натоварването на оборудването ще бъде високо и производителността ще намалее; ако обемът на въздуха е твърде голям, слоят материал ще бъде твърде тънък, което ще повлияе на стабилната работа на мелницата и ще увеличи консумацията на енергия на вентилатора. Следователно, обемът на вентилацията на мелницата трябва да съответства на производителността. Обемът на въздуха на вертикалната мелница може да се регулира чрез скоростта на вентилатора, отвора на преградата на вентилатора и др. За най-актуална оферта, моля, свържете се с нас. HCM Машини (https://www.hc-mill.com/#page01) by email:hcmkt@hcmillng.com