Решение

Решение

Въведение в доломита

Боксит

Бокситът е известен още като алуминиев боксит. Основният компонент е алуминиев оксид, който е хидратиран алуминиев оксид, съдържащ примеси. Това е земен минерал; бял или сив, с кафяво-жълт или розов цвят поради съдържанието на желязо. Плътността е 3,9~4 g/cm3, твърдостта е 1-3, непрозрачен и крехък; неразтворим във вода, разтворим в сярна киселина и разтвор на натриев хидроксид.

Приложение на боксит

Бокситът е богат на ресурси, необходими за много индустрии; следователно, той е много популярен неметален материал и причината, поради която е бил общоприет, е главно защото е многообещаващ в индустриалната област.

1. Алуминиева промишленост. Боксит, използван в националната отбрана, аерокосмическата, автомобилната, електротехническата, химическата и други индустрии за стоки от ежедневна необходимост.

2. Леене. Калцинираният боксит се преработва на фин прах за леене след формата и се използва във военния, аерокосмическия, комуникационния, инструменталния, машиностроителния и медицинското оборудване сектори.

3. За огнеупорни продукти. Висока огнеупорност на калцинирания боксит може да достигне до 1780°C? Химическа стабилност, добри физични свойства.

4. Алумосиликатни огнеупорни влакна. С няколко предимства, като леко тегло, устойчивост на висока температура, добра термична стабилност, ниска топлопроводимост, малък топлинен капацитет и устойчивост на механични вибрации и т.н. Могат да се използват в черната металургия, цветната металургия, електрониката, петролната, химическата, аерокосмическата, ядрената, отбранителната и други индустрии.

5. Суровината от магнезий и боксит, добавени с подходящо свързващо вещество, може да се използва за отливане на цялостна облицовка на цилиндър на кофа за разтопена стомана с много добри резултати.

6. Производството на бокситов цимент, абразивни материали, различни съединения може да бъде направено от алуминиев боксит в керамичната промишленост и химическата промишленост.

Процес на смилане на боксит

Анализ на компонентите на бокситните суровини

Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O+ като основен компонент

S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2

Ga、Ge、Nb、Ta、TR、Co、Zr、V、P、Cr、Ni и др.

>95%

Малък компонент

Микроелементи

Програма за избор на модел машина за производство на боксит на прах

Спецификация

Обработка на фин прах (80-400 меша)

Дълбока обработка на ултрафин прах (600-2000 меша)

Програма за избор на оборудване

Вертикална мелница за смилане и мелница за смилане Raymond

*Забележка: изберете основната машина според изискванията за производителност и финост

Анализ на модели на мелници за смилане

https://www.hongchengmill.com/hc1700-pendulum-grinding-mill-product/

1. Raymond Mill, махалообразна мелница серия HC: ниски инвестиционни разходи, висок капацитет, ниска консумация на енергия, стабилност на оборудването, нисък шум; е идеалното оборудване за обработка на боксит на прах. Но степента на мащабност е сравнително по-ниска в сравнение с вертикалната мелница за смилане.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

2. Вертикална мелница HLM: голямо оборудване, висок капацитет, за да отговори на търсенето на мащабно производство. Продуктът е с висока степен на сферичност, по-добро качество, но инвестиционните разходи са по-високи.

https://www.hongchengmill.com/hch-ultra-fine-grinding-mill-product/

3. HCH ултрафина шлифовъчна валцова мелница: ултрафината шлифовъчна валцова мелница е ефективно, енергоспестяващо, икономично и практично смилащо оборудване за ултрафин прах над 600 меша.

https://www.hongchengmill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

4. Ултрафина вертикална мелница HLMX: особено за мащабно производство на ултрафин прах над 600 меша или за клиенти с по-високи изисквания към формата на праховите частици, ултрафинната вертикална мелница HLMX е най-добрият избор.

Етап I: Раздробяване на суровини

Едрият боксит се раздробява от трошачката до финост на подаване (15 мм-50 мм), която може да влезе в пулверизатора.

Етап II: Смилане

Натрошените малки материали от боксит се изпращат в бункера за съхранение от елеватора, а след това се изпращат равномерно и количествено в смилащата камера на мелницата от подаващото устройство за смилане.

Етап III: Класифициране

Смлените материали се класифицират по системата за класифициране, а неквалифицираният прах се класифицира от класификатора и се връща към основната машина за повторно смилане.

Етап V: Събиране на готови продукти

Прахът с желаната финост преминава през тръбопровода с газа и постъпва в прахоуловителя за отделяне и събиране. Събраният прах се изпраща до силоза за готов продукт чрез транспортното устройство през изпускателния отвор и след това се опакова от цистерна за прах или автоматичен пакетиращ механизъм.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Примери за приложение на преработката на бокситов прах

Модел и номер на оборудването: 1 комплект HLM2400

Суровина за преработка: Боксит

Финост на готовия продукт: 325 mesh D97

Капацитет: 8-10 т/ч

Гуилин Хонгченг има силна и солидна основа в областта на производството на шлифовъчни машини. Компанията е експерт в областта на научноизследователската и развойна дейност и производството на шлифовъчни машини. Чрез многократни сравнения и пазарни проучвания, нашата компания решително избра бокситовата мелница Хонгченг (вертикална ролкова мелница HLM2400). Бокситната мелница, произведена от Гуилин Хонгченг, е с високо качество, стабилна производителност и добро качество, което може да отговори на производственото търсене в областта на пулверизацията на боксит. По-важното е, че Хонгченг разполага със силна професионална технология. Висококачественият екип от инженери по следпродажбено обслужване е помагал на нашата фабрика при отстраняване на грешки и инсталиране на оборудване многократно по време на периода на доставка, което е допринесло значително за официалната работа на бокситовата мелница.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Време на публикуване: 22 октомври 2021 г.