Въведение в гипса
Китай е доказал, че запасите му от гипс са много богати, което го нарежда на първо място в света. Има много видове причини за образуването на гипс, главно чрез отлагане на пари, често в червени, сиви, сиви, тъмносиви седиментни скали, както и в симбиоза с каменна сол. Според различни критерии за класификация, гипсът може да се раздели на много форми. Според физическите съставки, той може да се раздели на фосфорен гипсов прах, гипсов прах, лимонена киселина, гипсов прах и флуорен гипсов прах; според цвета, той може да се раздели на червен гипсов прах, жълт гипсов прах, зелен гипсов прах, бял гипсов прах, син гипсов прах; според физическите характеристики, той може да се раздели на доломитен гипсов прах, глинен гипсов прах, хлорит, гипсов прах, алабастъров прах, талков гипсов прах, съдържащ песъчлив гипсов прах и влакнест гипсов прах; според употребата, той може да се раздели на строителни материали, химически гипсов прах, гипсов прах за форми, хранителен гипсов прах и гипсов прах за леене.
Нанасяне на гипс
В строителната област гипсът се синтерова до 170℃, което води до получаване на гипс, който може да се използва за боядисване на тавани и дърво; ако се изгори при 750℃ и се стрие на прах, може да се получи анхидрит, използван за производство на подове, рамки за прозорци, первази, стълби и др.; след нагряване до 150℃, се отделя кристална вода от два зрели гипса. След смесване на праха с вода, той може да се превърне в пластична суспензия, която е идеалният материал за скулптура на художника. В същото време, чрез добавяне на гел влакна от вар и други предмети, след което се инжектира портретна форма, формата се отваря и след няколко часа се получава разнообразна реалистична статуя.
Гипсът има добра пожароустойчивост, ефективно гарантира безопасността на сградата, а дълготрайните и краткотрайни свойства на материала спомагат за регулиране на влажността в помещенията; когато вътрешното пространство е влажно, водата от порите може да се вдишва; и обратно.
През последните години, възходът на индустрията за недвижими имоти, стимулира растежа на потреблението в строителната индустрия. Гипсовият прах играе ключова роля в развитието на строителната индустрия, мелниците за смилане и оборудването за обработка на гипс, само за да отговори на нуждите на мелничната индустрия за развитие, за да доминира на пазара, стимулирайки развитието на индустрията за модерно оборудване.
Процес на смилане на гипс
Анализ на компонентите на гипсовите суровини
| CaO | SO3 | H2O+ |
| 32,5% | 46,6% | 20,9% |
Програма за избор на модел на машина за производство на гипсов прах
| Спецификации | Обработка на едър прах (100-400 меша) | Дълбока обработка на фин прах (600-2000 меша) |
| Програма за избор на оборудване | Вертикална мелница за смилане или мелница за смилане на Реймънд | Ултрафина смилаща валцова мелница или вертикална смилаща мелница |
*Забележка: изберете основната машина според изискванията за производителност и финост
Анализ на модели на мелници за смилане
1. Raymond Mill, махалообразна мелница серия HC: ниски инвестиционни разходи, висок капацитет, ниска консумация на енергия, стабилност на оборудването, нисък шум; е идеалното оборудване за обработка на гипсов прах. Но степента на мащабност е сравнително по-ниска в сравнение с вертикалната мелница.
2. Вертикална мелница HLM: голямо оборудване, висок капацитет, за да отговори на търсенето на мащабно производство. Продуктът е с висока степен на сферичност, по-добро качество, но инвестиционните разходи са по-високи.
3. HCH ултрафина шлифовъчна валцова мелница: ултрафината шлифовъчна валцова мелница е ефективно, енергоспестяващо, икономично и практично смилащо оборудване за ултрафин прах над 600 меша.
4. Ултрафина вертикална мелница HLMX: особено за мащабно производство на ултрафин прах над 600 меша или за клиенти с по-високи изисквания към формата на праховите частици, ултрафинната вертикална мелница HLMX е най-добрият избор.
Етап I: Раздробяване на суровини
Едрият гипсов материал се раздробява от трошачката до финост на подаване (15 мм-50 мм), която може да влезе в пулверизатора.
Етап II: Смилане
Натрошените малки гипсови материали се изпращат в бункера за съхранение от елеватора, а след това се изпращат равномерно и количествено в смилащата камера на мелницата от подаващото устройство за смилане.
Етап III: Класифициране
Смлените материали се класифицират по системата за класифициране, а неквалифицираният прах се класифицира от класификатора и се връща към основната машина за повторно смилане.
Етап V: Събиране на готови продукти
Прахът с желаната финост преминава през тръбопровода с газа и постъпва в прахоуловителя за отделяне и събиране. Събраният прах се изпраща до силоза за готов продукт чрез транспортното устройство през изпускателния отвор и след това се опакова от цистерна за прах или автоматичен пакетиращ механизъм.
Примери за приложение на обработката на гипсов прах
Материал за обработка: Гипс
Финост: 325 mesh D97
Капацитет: 8-10 т/ч
Конфигурация на оборудването: 1 комплект HC1300
Гуилин Хонгченг наистина работи, отнася се с хората искрено, работи непоколебимо и стабилно, фокусира се върху клиентите, мисли за това, което мислят клиентите, и се тревожи за това, за което се тревожат клиентите. Гипсошлайфът на Хонгченг има висока репутация в индустрията, което се дължи не само на отличното качество на продуктите на Хонгченг, но и на системата за обслужване на Хонгченг, която се отнася искрено с хората.
Време на публикуване: 22 октомври 2021 г.
