Въведение
Мангановият елемент е широко разпространен в различни руди, но за руди, съдържащи манган, с промишлена стойност, съдържанието на манган трябва да бъде най-малко 6%, което общо се нарича „манганова руда“. В природата са известни около 150 вида минерали, съдържащи манган, включително оксиди, карбонати, силикати, сулфиди, борати, волфрамати, фосфати и др., но има малко минерали с високо съдържание на манган. Те могат да бъдат разделени на следните категории:
1. Пиролузит: основната част е манганов диоксид, тетрагонална система, а кристалите са фини колоновидни или игловидни. Обикновено представлява масивен, прахообразен агрегат. Пиролузитът е много често срещан минерал в мангановите руди и важна минерална суровина за топене на манган.
2. Перманганит: това е оксид на барий и манган. Цветът на перманганита е от тъмносив до черен, с гладка повърхност, полуметален блясък, гроздова или камбанкова емулсия. Принадлежи към моноклинна система, а кристалите са рядкост. Твърдостта е 4 ~ 6, а специфичното тегло е 4,4 ~ 4,7.
3. Пиролузит: пиролузитът се среща в някои хидротермални находища с ендогенен произход и седиментни манганови находища с екзогенен произход. Той е една от минералните суровини за топене на манган.
4. Черна манганова руда: известна е още като „манганов оксид“, тетрагонална система. Кристалът е тетрагонален биконичен, обикновено гранулиран агрегат, с твърдост 5,5 и специфично тегло 4,84. Тя е и една от минералните суровини за топене на манган.
5. Лимонит: известен още като „манганов триоксид“, тетрагонална система. Кристалите са биконични, гранулирани и масивни агрегати.
6. Родохрозит: известен е още като „манганов карбонат“, кубична система. Кристалите са ромбоедрични, обикновено гранулирани, масивни или нодуларни. Родохрозитът е важна минерална суровина за топене на манган.
7. Серно-манганова руда: наричана още „манганов сулфид“, с твърдост 3,5 ~ 4, специфично тегло 3,9 ~ 4,1 и крехкост. Серно-мангановата руда се среща в голям брой седиментни метаморфни манганови находища и е една от минералните суровини за топене на манган.
Област на приложение
Мангановата руда се използва главно в металургичната промишленост. Като важен добавъчен елемент в стоманените продукти, манганът е тясно свързан с производството на стомана. Известен като „няма стомана без манган“, повече от 90% ~ 95% от мангана се използва в черната металургия.
1. В черната металургия се използва манган за производството на специална стомана, съдържаща манган. Добавянето на малко количество манган към стоманата може да увеличи твърдостта, пластичността, жилавостта и износоустойчивостта. Мангановата стомана е необходим материал за производството на машини, кораби, превозни средства, релси, мостове и големи фабрики.
2. В допълнение към гореспоменатите основни нужди на черната металургия, останалите 10% ~ 5% от мангана се използват в други промишлени области. Като например химическата промишленост (производство на всички видове манганови соли), леката промишленост (използва се за батерии, кибрит, печат на бои, производство на сапун и др.), промишлеността на строителните материали (оцветители и избелващи агенти за стъкло и керамика), националната отбранителна промишленост, електронната промишленост, опазването на околната среда, селското стопанство и животновъдството и др.
Индустриален дизайн
В областта на приготвянето на манганов прах, през 2006 г. Guilin Hongcheng инвестира много енергия и научноизследователска и развойна дейност и специално създаде изследователски център за оборудване за пулверизиране на манганова руда, който е натрупал богат опит в избора на схеми и производството. В зависимост от характеристиките на мангановия карбонат и мангановия диоксид, ние разработихме професионално пулверизатор за манганова руда и пълен набор от решения за производствена линия, заемайки голям пазарен дял на пазара за пулверизиране на манганов прах и предизвиквайки голям отзвук и похвали. Това допълнително отговаря на пазарното търсене на манганова руда в черната металургия. Специалното оборудване за смилане на манганова руда на Hongcheng допринася за подобряване на производството на манганов прах, подобряване на качеството на крайните продукти и конкурентоспособността на пазара. Професионалното оборудване осигурява пълно обслужване на клиентите!
Избор на оборудване
HC голяма махалообразна мелница за смилане
Финост: 38-180 μm
Производителност: 3-90 т/ч
Предимства и характеристики: стабилна и надеждна работа, патентована технология, голям капацитет за обработка, висока ефективност на класификация, дълъг експлоатационен живот на износоустойчивите части, лесна поддръжка и висока ефективност на прахоулавяне. Техническото ниво е начело в Китай. Това е мащабно оборудване за обработка, което отговаря на нарастващата индустриализация и мащабното производство и подобрява общата ефективност по отношение на производствения капацитет и потреблението на енергия.
Вертикална валцова мелница HLM:
Финост: 200-325 меша
Производителност: 5-200T/ч
Предимства и характеристики: интегрира сушене, смилане, сортиране и транспортиране. Висока ефективност на смилане, ниска консумация на енергия, лесно регулиране на фиността на продукта, опростен работен поток на оборудването, малка площ на пода, нисък шум, малко прах и по-малка консумация на износоустойчиви материали. Идеално оборудване за мащабно пулверизиране на варовик и гипс.
Спецификации и технически параметри на вертикална валцова мелница за манганова руда HLM
| Модел | Междинен диаметър на мелницата | Капацитет | Влажност на суровината (%) | Финост на праха | Влажност на праха (%) | Мощност на двигателя |
| HLM21 | 1700 г. | 20-25 | <15% | 100 меша | ≤3% | 400 |
| HLM24 | 1900 г. | 25-31 | <15% | ≤3% | 560 | |
| HLM28 | 2200 | 35-42 | <15% | ≤3% | 630/710 | |
| HLM29 | 2400 | 42-52 | <15% | ≤3% | 710/800 | |
| HLM34 | 2800 | 70-82 | <15% | ≤3% | 1120/1250 | |
| HLM42 | 3400 | 100-120 | <15% | ≤3% | 1800/2000 | |
| HLM45 | 3700 | 140-160 | <15% | ≤3% | 2500/2000 | |
| HLM50 | 4200 | 170-190 | <15% | ≤3% | 3150/3350 |
Сервизна поддръжка
Ръководство за обучение
Guilin Hongcheng разполага с висококвалифициран, добре обучен екип за следпродажбено обслужване със силно чувство за следпродажбено обслужване. Следпродажбеният отдел може да предостави безплатно ръководство за производство на основи на оборудване, ръководство за следпродажбено инсталиране и въвеждане в експлоатация, както и услуги за обучение по поддръжка. Ние сме създали офиси и сервизни центрове в повече от 20 провинции и региона на Китай, за да отговаряме на нуждите на клиентите 24 часа в денонощието, да правим повторни посещения и да поддържаме оборудването от време на време, като по този начин създаваме по-голяма стойност за клиентите от все сърце.
Следпродажбено обслужване
Внимателното, обмислено и задоволително следпродажбено обслужване е бизнес философията на Guilin Hongcheng от дълго време. Guilin Hongcheng се занимава с разработването на мелници от десетилетия. Ние не само се стремим към високи постижения в качеството на продуктите и сме в крак с времето, но и инвестираме много ресурси в следпродажбено обслужване, за да изградим висококвалифициран екип за следпродажбено обслужване. Увеличаваме усилията си в монтажа, въвеждането в експлоатация, поддръжката и други звена, задоволяваме нуждите на клиентите през целия ден, осигуряваме нормалната работа на оборудването, решаваме проблемите на клиентите и постигаме добри резултати!
Приемане на проекта
Гуилин Хонгченг е преминал международен сертификат за система за управление на качеството ISO 9001:2015. Организира съответните дейности в строго съответствие с изискванията за сертифициране, провежда редовни вътрешни одити и непрекъснато подобрява внедряването на управление на качеството в предприятието. Хонгченг разполага с модерно оборудване за тестване в индустрията. От леене на суровини до състав на течна стомана, термична обработка, механични свойства на материалите, металография, обработка и монтаж и други свързани процеси, Хонгченг е оборудван с модерни инструменти за тестване, които ефективно гарантират качеството на продуктите. Хонгченг има перфектна система за управление на качеството. Цялото оборудване франко завода е снабдено с независими досиета, включващи обработка, монтаж, тестване, монтаж и въвеждане в експлоатация, поддръжка, подмяна на части и друга информация, създавайки силни условия за проследяване на продукта, подобряване на обратната връзка и по-точно обслужване на клиентите.
Време на публикуване: 22 октомври 2021 г.
